Specilize in vinylbevloeringsvervaardiging.
| Plaats van herkomst: | JIANGSU, CHINA |
|---|---|
| Merknaam: | Wellful |
| Certificering: | CE,ISO |
| Modelnummer: | 5501 |
| Min. bestelaantal: | 1500㎡ |
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | Houten Pallet (Vrije Beroking) +Cartoon |
| Levertijd: | 20-30 dagen voor 20ft container, is het overeen te komen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | 400000square meters per maand |
| Materiaal: | Pvc | Product: | Noordse Houten LVT-Bevloering |
|---|---|---|---|
| Bodem: | Lijm neer | Oppervlakte: | Noords hout |
| Grootte: | 152.4mmx914.4mm | Dikte: | 2.0mm/2.5mm/3.0mm |
| Slijtagelaag: | 0.07mm/0.1mm/0.2mm | Garantie: | 1 jaar |
| Feature1: | De Rang Bf1 van de brandweerstand | ||
| Hoog licht: | Noordse Houten LVT-Bevloering,Houten LVT die 3.0mm,de Houten LVT Bevloering 0.07mm van 9 " vloeren x48“ |
||
Noordse Houten LVT-Bevloeringsdikte 2.0mm 3.0mm Aangepast Waterbewijs
Functie: De oppervlakte van de pvc-vloer is speciaal behandeld, en sommige uitstekende oppervlakten van de steen plastic vloer worden ook speciaal toegevoegd met agenten, die sterke dodende capaciteit voor de meeste bacteriën en de capaciteit hebben om de groei van bacteriën te remmen.
| LVT-Bevloering | Dikte | Slijtagelaag | Noords Hout |
|
152.4mmx914.4mm 177.8mm×1219.2mm 203.2mmx1219.2mm 228.6mmx1219.2mm |
2.0mm/2.5mm |
0.07mm |
Lijm neer |
|
2.0mm/2.5mm |
0.1mm |
Lijm neer |
|
|
2.0mm/2.5mm/3.0mm |
0.2mm |
Lijm neer |
1.Research en Ontwikkeling
Van bij het begin, pogen het onderzoek en de ontwikkelingsteams nieuwe innovatieve concepten te simuleren en te evalueren door vallen en opstaan. De hopen grondstoffen worden gemengd zodat het team hun interactie kan bestuderen. De grondstoffen in de productie van LVT worden gebruikt omvatten polyvinylchlorideharsen (pvc) en calciumcarbonaat dat. Zodra het team een bevredigende samenstelling om heeft te werken met, is het klaar om met het het kalanderen proces te beginnen.
2. Het kalanderen Proces
Het het kalanderen proces gebruikt een reeks verwarmde rollen „“ de samenstelling rollen of drukken in een ononderbroken blad. Door de broodjes te manipuleren, kunnen de breedte en de dikte van het blad met nauwkeurige nauwkeurigheid en consistentie worden gecontroleerd. Zodra het blad door de verwarmde broodjes wordt overgegaan, wordt het dan verzonden door een koelsectie en verzonden naar laminering.
3. Lamineringsprocédé
Door het gebruik van hitte en druk, is de laminering een continu proces dat één laag op volgende plakt tot alle lagen volledig worden gevormd. De tegels worden geconstrueerd van de volgende vier lagen:
Steunende laag – Geluiddempende laag met geweven greep vul laag – Stabiliteitslaag voor de Druklaag van de inkepingsweerstand – Bepaalde premiesoorten LVT komen vervaardigd met realistische, 3D visuals die kunnen worden geïnstalleerd om op ceramisch of steen te lijken. Slijtagelaag – de slijtagelaag speelt een essentiële rol in de levensduur van uw tegels. De duidelijke deklagen zoals aluminiumoxyde zullen uw bevloering van snel het dragen houden.
4. Het in reliëf maken Proces
Hier, onder hitte en druk, passen de gegraveerde rollen het geweven ontwerp op het gezicht van het product toe dat een lichte „tik“ kan zijn of „diep“ maakt in reliëf. Zodra de textuur, de kras wordt toegepast en schaaft zal de Bovenlaag worden toegepast. De plakken gaan dan door een onthardende oven over die verwarmde lucht gebruikt om de temperatuur van de volledige plak aan een punt dat op te heffen om het even welke spanning tussen de lagen verlicht is. Zodra terug bedaard, is dit proces toegevoegde „verzekering“ om een gestabiliseerd product te produceren dat de kans om „zal verminderen te overkoepelen of gepast tot een kom vormen“ tussen de lagen in de gebeëindigde planken beklemtoont. Van worden er de plakken gepalletiseerd en aan Inspectie, het definitieve einde genomen.
5. Inspectieproces
Tijdens inspectie, worden de plakken gebracht in een lucht gecontroleerde ruimte die dezelfde temperatuur het hele jaar door zal handhaven. Dit is belangrijk omdat het het product in een eenvormige staat tijdens het malenprocédé houdt dat helpt om verenigbaar malen van één raad aan volgende te verzekeren. Het kunnen elke plak vóór het malen inspecteren staat technici toe om gebrekkige gebieden te inspecteren en te merken. De niet-overgelopene plakken zullen dan geladen worden in de pers die aanbiedt alternatieve productgrootte en dan verzonden naar malen. Zodra gemalen, wordt het product in dozen gedaan, verpakt, gestapeld op een pallet, en klaar voor verzending.
1. De vloer moet bij de ingang van gebouwen worden geplaatst om zand en stof te vermijden die door schoenveters binnengaan.
2. De grond die het zonlicht kan leiden kan kleur aangaan en veranderen, zodat moet het gordijn worden geïnstalleerd om zonlicht te blokkeren.
3. Pvc-het vloermateriaal kan aan meubilair, bank, de rubberpakking toe te schrijven zijn van de huishoudapparatenbodem veroorzaakt verkleuring, zo het gebruik van beschermende materialen (zilver, document) isolatie.
4. Wanneer het bewegen van zware voorwerpen zoals meubilair en piano, besteed aandacht vermijden ter plaatse schavend en stotend. De voeten staalmeubilair met rubber beschermende stootkussens moeten zouden worden uitgerust om vloerverlies te verhinderen.
5. Plaats het branden sigaret geen uiteinden op de vloer om het branden van de vloer te verhinderen.
U wordt verwelkomd om ons door e-mail te contacteren.
sales@wellful-vinyl.com
Whatsapp: +86-13057223323
Wechat: +86-13057223323